자소 광 합성 수지 자소화와 성막 원리물체 표면 광택과 물체 표면의 거칠기는 밀접하게 관련되어 있다. 빛이 물체 표면에 살짝 닿을 때 일부는 물체에 흡수되고 일부는 반사, 산란 또는 굴절이 발생한다. 물체 표면의 거칠기가 작을수록 반사되는 빛이 많아지며 광택이 높아진다. 반면에 물체 표면이 울퉁불퉁할수록 산란되는 빛이 많아지므로 광택이 낮아진다.
1. 자기소멸식 PUD의 소멸 원리 PUD 분산체의 입자를 크게 만들어 적절한 경도를 조정하고 두 요소를 일정한 균형 범위에서 조합하여 거칠고 미세한 표면을 얻어 광선 반사를 줄인다. 동시에 이러한 거칠기는 도료막에 일정한 손감각을 부여한다. 1. 물리 소멸: 소멸제를 첨가하여 거칠고 울퉁불퉁한 표면을 형성하여 빛을 산란시키고 반사를 감소시키는 소리 효과를 얻는다.
물리 소멸시 첨가제의 종류: ① 비광, 밀랍 분말, 진흙 분말 등. 이러한 소멸제는 도료막이 건조될 때 중합체 분자의 수축에 따라 입자가 도료막 표면에 분포되어 일정한 거칠기를 가진 표면을 형성한다. 첨가량이 증가함에 따라 빛의 투과율이 뚜렷하게 감소한다. ② 유기 물질 분말, 유기 실리콘, PMMA, PS 등의 마이크로스피어. 무기질 분말과 비교하여 빛의 투과율이 높아지고 수지의 높은 광 투과율을 유지할 수 있다. 2. 화학 소멸: 수지 합성 과정에서 자체 소멸 수지를 얻기 위해 수정을 수정하는 것을 포함한다. 건조 자가 접착, 내부 접합, 상분리, 확장 체인법 등을 포함한다. 원리는 다양한 입자 크기의 에멀젼 입자를 합성하여 폭 넓은 입자 크기 분포가 있는 에멀젼을 얻어 내며 이를통해 자체 소멸 효과를 얻을 수 있다.
화학 소멸 방식: ① 합성 과정에서 일정 수준의 기능성 단위를 도입하여 자체 교차 링크 가능한 사전 폴리머를 만들고 넓은 입자크기 범위의 에멀젼을 제조한다. ② 결정이 용이한 단량체를 도입하여 수지 합성 과정에서 결정 상태와 비정 상태가 공존하는 에멀젼을 제조한다. ③ 2K 수지는 확장 체인법을 사용하여 A 구성의 다중 분기 구조체를 제조하고 분자량이 작은 B 구성으로 교차결합시키고 두 가지를 혼합하여 박막이 형성될 때 일정한 거칠기의 표면을 얻을 수 있다. 2. 수성 폴리우레탄의 도막 형성 1. 모으기 수성 폴리우레탄 용액에서 폴리우레탄 입자는 수분증발에 따라 적당한 거칠기를 갖는거대입자로 모이기 시작한다. 2. 융합 폴리우레탄 입자 채우기 내부에서의 수분은 계속 증발하는 반면에 방울 내부에 추론되는 표면 장력, 중력, 밴더발스력 및 줄기관력의 총작용력은 아이온반발력 및 변형작용력의 총작용력보다 크므로 폴리우레탄 입자가 밀접하게 융합되어 있다. 3. 확산 밀접하게 융합된 폴리우레탄 입자는 고분자 사슬 단면을 계속 움직이고 결국 서로 확산하여 연속적인 박막으로 된다. |
